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低温液体脱硝剂及其制备方法与流程

简要描述:低温液体脱硝剂及其制备方法与流程 本发明提供一种新颖的高分子复合脱硝剂。这种脱硝剂不使用金属氧化物脱硝剂,高分子载体是聚丙烯酸盐类和或聚甲基丙烯酸盐类和或丙烯酰胺类增效聚合物,来源方便。并且,充填剂可以来自淀粉天然有机物或者淀粉半合成物或者低成本合成聚合物。

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  • 更新时间:2022-06-24
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详情介绍

  低温液体脱硝剂及其制备方法与流程

  本发明的目的是提供一种高分子脱硝剂。本发明所采取的技术方案是:

  一种用于高温气体硝工艺的高分子脱硝剂,(1)以铵盐或者有机胺中的至少一种化合物作为铵/胺源,这种铵/胺源的质量份为30.0~99.0份,组合物由以下原料组成:氯化铵,硫酸铵,醋酸铵,碳酸铵,碳酸氢铵,尿素,三聚氰胺,苯代三聚氰胺中的至少一种;(2)以聚丙烯酸盐类和或聚甲基丙烯酸盐类聚合物和或丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物作为增效聚合物,在脱硝剂中为70.0~1.0质量份;(3)其他组分(硬脂酸铵,防霉剂,沉淀法碳酸钙,氧化镁,沸石中的至少一种),其加入量为0~10.0质量份;(4)这种脱硝剂性能优越,原料来源/制备方便。

  低温液体脱硝剂及其制备方法与流程

  其制备方法为:先通过聚合反应制备增效聚合物,然后将上述的铵盐或者有机胺按照质量份为30.0~99.0份与质量份为70.0~1.0的增效聚合物进行复配,通过高速搅拌机进行混合,反应条件为:高速搅拌桨线速度为40米/秒~80米/秒,搅拌时间为5~10分钟,得到粉末终产物。

  聚丙烯酸盐类聚合物,聚丙烯酰胺类聚合物,丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物是指含有式1和/或式2和或式3结构单元的三维网络状增效聚合物。其制备可以按照,但不限于如下方法:

  制备聚丙烯酸盐类和或者聚甲基丙烯酸盐类或者聚丙烯酰胺类高增效聚合物。将α质量份蒸馏水和β质量份的碱(氢氧化钠,氢氧化钾,氨水中的一种或者多种)加入反应釜,形成碱溶液;在0℃~4℃冰浴和搅拌状态下条件下,将(丙烯酸和或甲基丙烯酸)和或者丙烯酰胺类(丙烯酰胺和或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钾和或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠和或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸铵)单体按照质量份为100.0(其中式3所述结构在加成前对应单体占总单体质量百分含量的0~40.0%),加入反应釜中,根据须要将决定是否加入高分子充填剂,若加入则在此步骤中加入γ质量份的高分子充填剂。搅拌均匀后,向反应釜中加入δ质量份的引发剂和τ质量份的交联剂。若有必要加入一定质量份的乙醇作为分散剂。在回流条件下,将反应釜升温至50~90℃,搅拌30~420分钟,冷却后去除产物,经烘干,粉碎,过500目筛制得增效聚合物。合成反应的投料的配比范围是:

  100.00≤α≤1000.00,α代表合成体系中水的质量份。因为氨水代入的水不计算在内。

  0≤β≤42.9,β代表碱的质量份,其中氨水按照质量百分比浓度为28.0%计算。

  0≤γ≤30.0,γ代表高分子充填剂的质量份。

  0.029≤δ≤0.100,δ代表引发剂的质量份。

  0.011≤τ≤20.000,τ代表交联剂的质量份。




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