脱硫添加剂
现国外任何一种脱硫剂及脱硫设备,均不能使高硫煤在正常应用时,是SO2达标排放,目前市场上应用的脱硫剂和脱硫设备,均不能让(含硫量1%-4%)的煤,在燃烧过程中产生的SO2达标排放,且脱硫成本过高,脱硫设备一次性投资大,脱硫运行费用高。(采取配煤掺烧固硫剂炉内主动脱硫,对SO2进行预处理),完成一次脱硫,脱硫效率50%-60%,(采取炉后辅助脱硫,对剩余的SO2进行洗涤脱硫),利用原脱硫塔,完成二次脱硫,脱硫效率50%-60%。(备注:采用炉后辅助脱硫对剩余SO2洗涤,可不再用现有的石灰石脱硫剂,可用锅炉冲渣水和电厂冷却塔排污水PH值9-10,可满足脱硫要求,可停用2台浆液循环泵,停用现有的2台氧化风机,停用石灰石磨机系统和停用石灰石制浆系统及停用石膏脱水系统,节约厂用电,大幅度降低运行费用)。该脱硫工艺简单,无需对现有脱硫设备进行扩容改造,无需进行大的投资和技术改造。(采取炉内主动脱硫,对SO2进行预处理与采取炉后辅助脱硫,对剩余SO2进行洗涤脱硫相结合的方法),脱硫效率均可达到98%以上。
我国绝大多数热电厂的脱硫都采用的是石灰石湿法脱硫,随着国家对火电厂脱硫机组二氧化硫排放标准的不断提高,现有的设备及技术已不能满足相关要求。而在脱硫过程中加入脱硫增效剂,则能大大提高脱硫效率,使排放浓度明显低于国家标准。
脱硫添加剂