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电厂专用脱硫添加剂

简要描述:电厂专用脱硫添加剂 具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂,其主要成份大部分为高分子催化剂,与SO2有很强的反应活性,由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好,完全符合脱硫过程的要求。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-06-30
  • 访  问  量:187
详情介绍

  电厂专用脱硫添加剂

  某电厂燃煤机组,脱硫系统设计硫份2.9%,由于某电厂及周边地区的煤种几乎都是高硫煤,硫份远高于3.0%,原设计脱硫装置在实际运行中达不到设计要求,不能达标排放(小于200mg/Nm3)。通过对脱硫系统的局部治理技改,也只能在燃用低硫煤和掺烧低硫煤的情况下,而且还需要机组降负荷运行才能勉强达标排放。由于*燃用超出设计硫份的煤,导致脱硫系统无法正常运行,随着越来越严格的环保标准的实施,脱硫装置被迫进行增容改造工作,脱硫装置的增容改造动辄耗资数千万,改造施工周期6—8个月,给电厂带来*的经济及环保压力。目前节能减排形势严峻,结合环保限期整改要求,采用LY-WS高硫煤脱硫添加剂进行试验,以达到提高脱硫效率,实现SO2达标排放的目的。通过试验证明,火力发电厂燃用高硫煤,采用LY-WS高硫煤脱硫添加剂,在火力发电厂燃煤锅炉全烧脱硫塔SO2入口浓度7000mg/Nm3 -13000 mg/Nm3的高硫煤,不烧低硫煤,在发电量满负荷、高负荷、超负荷的情况下,不用扩容,不用改造,不用投资,不用配煤掺烧,不用投加石灰,脱硫效率达到200mg/Nm3以内。实施新的SO2达标排放标准,每台机组每年可为电厂节约数千万元的资金。在国内尚属*,为我国高硫煤用于燃烧发电找到一条根本的出路,拓宽了高硫煤的用煤渠道,用高硫煤不用低硫煤,可为电厂创造巨大的经济效益,能够完成国家下达的节能减排目标。

  某电厂采用燃煤锅炉高硫煤脱硫添加剂实验数据

  脱硫添加剂的试验方法

  2010年9月7日开始在#2吸收塔投加LY-WS-8型脱硫添加剂,投加位置在#2吸收塔排水池。投加后,首先对脱硫添加剂进行稀释,然后进行搅拌均匀,用排水池泵连续打入#2吸收塔。运行人员记录脱硫添加剂加入前、后的机组负荷、原净烟气二氧化硫浓度、供浆量、吸收塔浆液PH值及脱硫效率的变化情况,同时由化验班对吸收塔浆液和石膏进行取样分析,通过试验数据对比分析脱硫添加剂加入后效果。试验计划进行三天,首日加入一次脱硫添加剂,之后每天补加一次,试验期间,运行人员按照《脱硫运行规程》的要求正常进行操作。

  电厂专用脱硫添加剂






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